سلام! بهعنوان تامینکننده ماشینهای CNC افقی، بسیار مشتاق هستم که شما را در مورد نحوه انجام عملیات فرز توسط این پسران بد توضیح دهم. این مانند نگاه کردن به زیر کاپوت یک خودروی شگفت انگیز با تکنولوژی بالا است، اما در دنیای ماشینکاری.
بیایید با اصول اولیه شروع کنیم. یک دستگاه CNC افقی که با نام aمرکز ماشینکاری افقی CNC، یک نیروگاه در صنعت تولید است. بر خلاف ماشینهای CNC عمودی، که دوک به صورت عمودی جهتگیری میکند، در ماشینهای CNC افقی، اسپیندل افقی است. وقتی صحبت از فرز به میان می آید، این جهت گیری یک دسته کامل از مزیت ها را به همراه دارد.
راه اندازی
قبل از اینکه وارد فرآیند واقعی آسیاب شویم، باید دستگاه را راه اندازی کنیم. ابتدا باید قطعه کار را روی میز قرار دهیم. این امر بسیار مهم است زیرا دقت عملیات فرز بستگی به این دارد که قطعه کار چقدر محکم شده باشد. ما از وسایل مختلفی مانند گیره ها، گیره ها یا جک های سفارشی برای محکم نگه داشتن قطعه کار در جای خود استفاده می کنیم.
هنگامی که قطعه کار محکم شد، باید برنامه ماشینکاری را وارد سیستم کنترل CNC کنیم. این برنامه شامل تمام دستورالعمل های دستگاه مانند مسیر ابزار، نرخ تغذیه و سرعت اسپیندل است. مثل این است که مجموعه ای از دستورالعمل های دقیق را به دستگاه بدهید تا دنبال شود. اپراتور از یک کنترل پنل برای ورود به این برنامه استفاده می کند و کامپیوتر دستگاه از آنجا کنترل می کند.
انتخاب ابزار
انتخاب ابزار مناسب مانند انتخاب ساز مناسب برای اجرای موسیقی است. برای عملیات فرز بر روی دستگاه افقی CNC، طیف وسیعی از ابزارها در اختیار ما است. آسیاب های انتهایی احتمالاً بیشترین استفاده را دارند. آنها در اشکال و اندازه های مختلف مانند آسیاب های مربعی - انتهایی، توپی - انتهایی و گوشه - شعاع انتهایی هستند. هر نوع برای هدف خاصی طراحی شده است.
آسیاب های مربعی برای ساخت سطوح صاف و شانه های مربعی عالی هستند. از طرف دیگر، آسیاب های گلوله ای برای ایجاد سطوح و خطوط منحنی مناسب هستند. و زمانی که نیاز به ایجاد گوشه های گرد دارید از آسیاب های انتهایی شعاع گوشه استفاده می شود.
آسیاب های صورت هم داریم که برای روکش سطوح بزرگ استفاده می شود. این آسیاب ها دارای لبه های برش متعدد هستند و می توانند مقدار زیادی از مواد را به سرعت حذف کنند. انتخاب ابزار به مواد قطعه کار، پرداخت مورد نظر و پیچیدگی عملیات فرز بستگی دارد.
فرآیند آسیاب
پس از انجام تنظیمات و انتخاب ابزار، زمان شروع عملیات فرز فرا رسیده است. دوک، که ابزار برش را نگه می دارد، با سرعت مشخص شروع به چرخش می کند. سرعت بر حسب دور بر دقیقه (RPM) اندازهگیری میشود و بر اساس مواد ماشینکاری شده و نوع ابزار تنظیم میشود.
با چرخش دوک، میز قطعه کار را در امتداد مسیر ابزار برنامه ریزی شده حرکت می دهد. در یک ماشین CNC افقی، جدول می تواند در چندین جهت حرکت کند - معمولاً در محورهای X، Y و Z. محور X نشان دهنده حرکت افقی چپ و راست، محور Y حرکت افقی به جلو و عقب و محور Z حرکت عمودی به سمت بالا و پایین است.
سپس ابزار برش با قطعه کار تماس پیدا می کند و شروع به حذف مواد می کند. نرخ تغذیه، که سرعت حرکت قطعه کار نسبت به ابزار برش است، نیز عامل مهمی است. نرخ تغذیه بالاتر به این معنی است که مواد بیشتری در زمان کوتاهتری حذف میشوند، اما میتواند بر روی سطح نیز تأثیر بگذارد. بنابراین، ما باید تعادل مناسب را پیدا کنیم.
فرز چند محوره
یکی از جالب ترین ویژگی های ماشین های CNC افقی توانایی آنها در انجام فرز چند محوره است. ما داریممرکز ماشینکاری افقی CNC 4 محورو حتیCNC افقی 5 محورماشین آلات
در یک ماشین 4 محوره، علاوه بر محورهای X، Y و Z، یک محور چرخشی نیز وجود دارد. این اجازه می دهد تا قطعه کار در حین انجام فرز بچرخد. برای ماشینکاری قطعات با هندسه پیچیده، مانند پره های توربین یا اجزای موتور، عالی است.
یک ماشین 5 محور آن را یک قدم جلوتر می برد. علاوه بر سه محور خطی، دو محور چرخشی نیز دارد. این به دستگاه انعطاف بیشتری می دهد و امکان ایجاد اشکال بسیار پیچیده را فراهم می کند. با یک دستگاه CNC افقی 5 محوره، میتوانیم قطعات را تقریباً از هر زاویهای بدون نیاز به تغییر موقعیت قطعه کار چندین بار، ماشینکاری کنیم.
مزایای آسیاب افقی
استفاده از دستگاه CNC افقی برای عملیات فرز چندین مزیت دارد. یکی از بزرگترین مزیت ها تخلیه تراشه است. از آنجایی که اسپیندل افقی است، تراشه ها می توانند راحت تر از ناحیه برش دور شوند. این امر شانس برش مجدد تراشه ها را کاهش می دهد که می تواند سطح و عمر ابزار را بهبود بخشد.
مزیت دیگر توانایی رسیدگی به قطعات کار بزرگتر است. ماشینهای CNC افقی اغلب میزهای بزرگتری دارند و میتوانند قطعات سنگینتری را در مقایسه با ماشینهای عمودی در خود جای دهند. این آنها را برای ماشینکاری قطعات بزرگ در صنایعی مانند هوافضا و خودرو ایده آل می کند.
کنترل کیفیت
در طول فرآیند آسیاب، کنترل کیفیت از اهمیت بالایی برخوردار است. ما از ابزارهای مختلف اندازه گیری مانند کولیس، میکرومتر و ماشین های اندازه گیری مختصات (CMM) برای بررسی ابعاد قطعه ماشینکاری شده استفاده می کنیم. اگر ابعاد در تلورانس مشخص شده نباشد، می توانیم تنظیمات برنامه ماشینکاری یا تنظیمات ماشین را انجام دهیم.
نقش اتوماسیون
اتوماسیون نقش بزرگی در ماشین های مدرن CNC افقی ایفا می کند. این ماشین ها را می توان با سیستم های رباتیک برای بارگیری و تخلیه قطعه کار ادغام کرد. این نه تنها بهره وری را افزایش می دهد، بلکه خطر خطای انسانی را نیز کاهش می دهد. این دستگاه همچنین می تواند به طور خودکار ابزارها را در صورت نیاز بر اساس برنامه ماشینکاری تغییر دهد.
تعمیر و نگهداری
برای حفظ بهترین عملکرد دستگاه CNC افقی، تعمیر و نگهداری منظم ضروری است. این شامل روغن کاری قطعات متحرک، بررسی سطوح خنک کننده و بازرسی ابزارهای برش است. دستگاهی که به خوبی نگهداری شود، طول عمر بیشتری خواهد داشت و قطعات با کیفیت بالاتری تولید می کند.
انتخاب ماشین مناسب
اگر به دنبال دستگاه افقی CNC هستید، باید چند نکته را در نظر بگیرید. راماشین HMCدر اندازه ها و پیکربندی های مختلف ارائه می شود. شما باید در مورد اندازه قطعات کاری که ماشینکاری می کنید، پیچیدگی عملیات و بودجه خود فکر کنید.
اگر به دنبال بهترین در کلاس هستید،بهترین ماشین HMCممکن است راهی برای رفتن باشد این دستگاه ها مجهز به آخرین فناوری هستند و دقت و اطمینان بالایی را ارائه می دهند.
بسته بندی
بنابراین، شما آن را دارید - نگاهی دقیق به نحوه انجام عملیات فرز توسط یک ماشین CNC افقی. از راه اندازی گرفته تا انتخاب ابزار، فرز چند محوره و کنترل کیفیت، این ماشین ها واقعاً قطعات شگفت انگیزی از فناوری هستند.
اگر شما علاقه مند به خرید یک دستگاه CNC افقی برای نیازهای تولید خود هستید، ما دوست داریم با هم چت کنیم. ما میتوانیم به شما کمک کنیم تا دستگاه مناسب برای نیازهای خاص خود را پیدا کنید و تمام پشتیبانی لازم را برای شما فراهم کنیم. در تماس و شروع گفتگو در مورد اینکه چگونه می توانیم عملیات ماشینکاری شما را به سطح بعدی برسانیم، دریغ نکنید.