یک بار مشتری از صنعت هوافضا از من سوالی پرسید که ساده به نظر می رسید.
"ما در حال برنامه ریزی برای خرید اولین مرکز ماشینکاری پنج محور{{0} خود هستیم. آیا باید یک مرکز ماشینکاری عمودی انتخاب کنیم یا یک افقی؟"
بلافاصله جواب ندادم
در عوض، یکی از قسمت هایی که روی میز کار او نشسته بود را برداشتم.
این یک جزء ساختاری تیتانیومی با ویژگی های ماشینکاری تقریباً در هر سطح بود.
آن را در دستم برگرداندم و یک سوال دیگر از او پرسیدم.
"چند بار این قسمت را قبل از اینکه تمام شود گیره می دهید؟"
او لبخند زد.
"چهار...گاهی اوقات پنج."
این تمام چیزی بود که باید بدانم.
پس از سالها کار با کارگاههای ماشینکاری، متوجه شدم که انتخاب بین مرکز ماشینکاری پنج محور عمودی-مرکز ماشینکاری محوری و مرکز ماشینکاری پنج محوری{1}}مرکز ماشینکاری محوری ارتباط بسیار کمی با ماشینکاری پیشرفتهتر دارد.
هر دو پیشرفته هستند.
سوال اصلی این است که کدام یک با فرآیند تولید شما مطابقت دارد.
متاسفانه، بسیاری از شرکت ها با مقایسه مشخصات شروع می کنند.
آنها سرعت اسپیندل را مقایسه می کنند.
تراورس سریع.
برندهای کنترلر
ظرفیت مجله ابزار.
این چیزها البته مهم است.
اما آنها به ندرت تعیین می کنند که آیا این سرمایه گذاری واقعاً تولید را بهبود می بخشد یا خیر.
قطعه کار انجام می دهد.
بیایید با مرکز ماشینکاری پنج محور عمودی- شروع کنیم.
من شخصاً همیشه ماشین های عمودی را دوست داشتم زیرا درک آنها آسان تر است.
اپراتورها می توانند قطعه کار را به وضوح ببینند.
برنامه نویسی نسبتاً شهودی است.
طراحی فیکسچر معمولا ساده تر است.
برای سازندگان قالب، قطعات دقیق، قطعات پزشکی و اجزای پیچیده آلومینیومی، مرکز ماشینکاری پنج محور عمودی اغلب دقیقاً انعطاف مورد نیاز را فراهم می کند.
یکی از سازندههای قالب که با او کار میکردیم برای ماشینکاری درجهای حفرهای پیچیده روی یک دستگاه سه-محور استفاده میکرد.
هر بار که کاتر نمی توانست به یک سطح برسد، اپراتور قطعه کار را برداشته، زاویه را تغییر داد و دوباره شروع کرد.
در پایان فرآیند، یک درج ممکن است پنج بار مختلف بسته شده باشد.
پس از جابهجایی به مرکز ماشینکاری پنج محور عمودی، تقریباً هر سطح را میتوان در یک راهاندازی تکمیل کرد.
زمان ماشینکاری بهبود نیافت زیرا اسپیندل سریعتر شد.
چون اپراتور لمس قطعه کار را متوقف کرد، بهبود یافت.
اکنون بیایید در مورد مراکز ماشینکاری پنج محور افقی- صحبت کنیم.
آنها یک فلسفه کاملا متفاوت هستند.
من یک بار از یک تامین کننده خودرو که محفظه های گیربکس تولید می کرد بازدید کردم.
قطعات بزرگ بودند.
سنگین.
هر سطحی نیاز به ماشین کاری دارد.
با یک ماشین پنج محور عمودی، بارگیری و تخلیه آن قطعات ریخته گری چندان راحت نبود.
انباشت تراشه همچنین در حین ماشینکاری حفره عمیق به یک مسئله ثابت تبدیل شد.
بعداً، آنها بخشی از خط تولید را با مراکز ماشینکاری افقی-محور مجهز به تعویض پالت جایگزین کردند.
چیزی که مرا تحت تأثیر قرار داد سرعت ماشینکاری نبود.
جریان کار بود.
در حالی که یک پالت در داخل قطعات برش دستگاه قرار داشت، پالت دیگر قبلاً توسط اپراتور بارگیری می شد.
اسپیندل زمان بسیار کمتری را در انتظار صرف کرد.
تولید بسیار روان تر شد.
گاهی اوقات بهره وری افزایش نمی یابد زیرا دستگاه سریع تر برش می دهد.
این افزایش می یابد زیرا دستگاه زمان کمتری را صرف هیچ کاری نمی کند.
تفاوت دیگری که مردم معمولاً به آن فکر نمی کنند جاذبه است.
عجیب به نظر می رسد، اما گرانش نقش بسیار مهمی در ماشین کاری ایفا می کند.
در یک ماشین پنج محور عمودی، تراشه هایی که در داخل جیب های عمیق تولید می شوند، گاهی در اطراف ناحیه برش باقی می مانند.
خنک کننده اکثر آنها را حذف می کند، اما نه همه آنها.
هنگام ماشینکاری موادی مانند چدن یا اینکونل، مدیریت تراشه اهمیت فزاینده ای پیدا می کند.
ماشین های افقی به طور طبیعی به تراشه ها اجازه می دهند تا از قطعه کار دور شوند.
این یکی از آن جزئیات مهندسی است که به ندرت در بروشورها ظاهر می شود اما پس از هزاران ساعت تولید بسیار آشکار می شود.
عمر ابزار طولانی تر
برش پایدارتر
کیفیت سطح بهتر
دسترسی به ماشین تفاوت عمده دیگری است.
اگر قالبهای دقیق یا اجزای پزشکی تولید میکنید که نیاز به تنظیمات مکرر در راهاندازی دارند، کار با یک ماشین محور پنج{0}عمودی معمولاً آسانتر است.
اپراتور دارای دید عالی است.
تنظیم مختصات کار ساده است.
ابزارهای اندازه گیری و بازرسی قطعات نیز نسبتا راحت هستند.
از سوی دیگر، ماشینهای افقی اغلب در حین راهاندازی به برنامهریزی بیشتری نیاز دارند.
اما هنگامی که تولید شروع میشود، بهویژه برای تولید{0}}در حجم متوسط یا بالا، معمولاً به مداخله اپراتور بسیار کمتری نیاز دارند.
به همین دلیل است که اغلب ماشینهای افقی پنج-محور را در صنایعی میبینید که تولید بهطور مداوم برای دورههای طولانی انجام میشود.
یکی از اشتباهاتی که چندین شرکت مرتکب شدهاند، خریدن یک ماشین محوری افقی-به این دلیل است که معتقدند "پیشرفتهتر" است.
یکی از مشتریانی که لوازم آلومینیومی تولید می کرد، تقریباً این تصمیم را گرفت.
وقتی نقشههای تولید آنها را با هم مرور کردیم، هر قسمت را میتوان به راحتی در یک ماشین پنج محور عمودی تکمیل کرد.
سرمایه گذاری اضافی در یک ماشین افقی تقریباً هیچ سودی برای تولید ایجاد نمی کرد.
آنها در نهایت راه حل عمودی را انتخاب کردند.
سالها بعد، آنها همچنان از همان دستگاه با موفقیت استفاده میکنند.
وضعیت برعکس هم اتفاق می افتد.
یک تولید کننده تجهیزات انرژی اصرار داشت که یک ماشین محور پنج عمودی-خرید زیرا سرمایه اولیه کمتر بود.
وزن قطعات آنها نزدیک به یک تن بود.
بیشتر ماشینکاریها شامل چند طرف بود.
هر راه اندازی زمان تولید ارزشمندی را مصرف می کرد.
در عرض سه سال، آنها ماشینهای افقی پنج{0}}Axis را اضافه کردند زیرا گردش کار به سادگی آن را ایجاب میکرد.
گاهی اوقات گزینه ارزانتر تبدیل به گزینه گران می شود.
اتوماسیون یکی دیگر از مواردی است که اهمیت فزاینده ای پیدا می کند.
مراکز ماشینکاری افقی-محور معمولاً بهطور طبیعی با سیستمهای پالت، روباتها و خطوط تولید بدون سرنشین ادغام میشوند.
این یکی از دلایل رایج بودن آنها در تولید انبوه خودرو و هوافضا است.
مطمئناً ماشینهای پنج محور عمودی نیز میتوانند خودکار شوند، اما اغلب در جایی انتخاب میشوند که انعطافپذیری و تغییرات مکرر محصول مهمتر از خروجی صدای بالا- مداوم است.
باز هم، هیچ یک از دستگاه ها به طور جهانی بهتر نیستند.
این کاملاً به نحوه عملکرد کارخانه شما بستگی دارد.
در Dabai Precision Machine Tool (Jiangsu) Co., Ltd.، متوجه شده ایم که مشتریان اغلب از ما انتظار دارند که یک دستگاه را به دیگری توصیه کنیم. در عوض، مهندسان ما معمولاً با مطالعه نقشه های تولید، توالی ماشینکاری، حجم تولید سالانه و برنامه های توسعه آینده شروع می کنند. گاهی اوقات یک مرکز ماشینکاری پنج محور عمودی بالاترین بازدهی را ارائه میدهد، زیرا انعطافپذیری را برای کارهای دقیق و دستههای تولید کوچکتر ارائه میدهد. در موارد دیگر، مرکز ماشینکاری پنج محور افقی -سرمایهگذاری بهتری است زیرا تنظیمات را کاهش میدهد، از اتوماسیون پشتیبانی میکند و تولید را به طور مداوم در جریان نگه میدارد. تصمیم همیشه بر اساس الزامات تولید است-نه صرفاً مشخصات دستگاه.
هر وقت کسی از من میپرسد کدام دستگاه را انتخاب میکنم، دقیقاً همان پاسخ را میدهم.
اگر کسب و کار شما بر روی قالبهای دقیق، اجزای پزشکی، ماشینکاری نمونه اولیه یا قطعات پیچیده آلومینیومی متمرکز است که انعطافپذیری و راهاندازی آسان در اولویت هستند، مرکز ماشینکاری پنج{0}}عمودی معمولاً سرمایهگذاری هوشمندانهتری است.
اگر در حال ماشینکاری اجزای سنگین و چند وجهی در حجم تولید متوسط یا زیاد هستید و میخواهید استفاده از دوک را از طریق اتوماسیون و راهاندازیهای کمتر به حداکثر برسانید، مرکز ماشینکاری پنج محور افقی اغلب ارزش بلندمدت- بیشتری ایجاد میکند.
بهترین{0}ماشین پنج محور دستگاهی نیست که بالاترین قیمت را داشته باشد.
این همان چیزی است که بی سر و صدا خط تولید شما را هر روز کارآمدتر می کند بدون اینکه اپراتورهای شما در مورد آن فکر کنند. این معمولاً ماشینی است که بیشترین بازگشت سرمایه را ارائه می دهد.