چند سال پیش، به کارگاه یک مشتری رفتم و انتظار داشتم درباره مرکز ماشینکاری عمودی جدید صحبت کنم. در عوض، اولین چیزی که مدیر تولید گفت این بود:
"آیا این دستگاه می تواند تیتانیوم را تحمل کند؟"
پنج دقیقه بعد، مهندس دیگری به گفتگو پیوست.
ما همچنین چدن و گاهاً آلومینیوم ماشین می کنیم. آیا یک دستگاه همه این کارها را انجام می دهد؟
این سوالی است که اغلب به طور شگفت انگیزی می شنوم.
بسیاری از مردم فکر می کنند که مرکز ماشینکاری عمودی برای یک ماده خاص یا یک صنعت طراحی شده است. در واقعیت، ماشینکاری مدرن اینگونه نیست.
یک مرکز ماشینکاری عمودی خوب یکی از همه کاره ترین ماشین ها در هر کارگاهی است-اما فقط در صورتی که به درستی با کار مطابقت داشته باشد.
پس از سالها بازدید از کارخانههای خودروسازی، قالبسازی، هوافضا و تولید عمومی، متوجه شدم که سوال این نیست که "ماشین VMC چه میتواند داشته باشد؟"
این "انتظار دارید هر روز چه نوع ماشینکاری را اجرا کند؟"
زیرا تقریباً هر ماده ای را می توان ماشین کاری کرد.
چالش ماشینکاری کارآمد آن است.
به عنوان مثال آلومینیوم را در نظر بگیرید.
اگر کارخانه شما عمدتا محفظه های الکترونیکی، تجهیزات ارتباطی یا اجزای ساختاری سبک وزن تولید می کند، مرکز ماشینکاری عمودی معمولاً یک انتخاب عالی است.
آلومینیوم به راحتی برش میدهد، نیروی برش نسبتاً کمی ایجاد میکند و سرعت بالای دوک را امکانپذیر میکند.
من خطوط تولیدی را دیده ام که در آن یک VMC دوازده ساعت در روز را صرف ماشینکاری قطعات آلومینیومی تقریباً بدون وقفه می کند. با ابزارهای برش مناسب و برنامه ریزی مناسب، پرداخت سطح عالی است و زمان چرخه به طرز شگفت آوری کوتاه است.
فولاد داستان کاملاً متفاوتی است.
چندی پیش، ما با مشتری کار کردیم که قطعات ماشین آلات ساختمانی را از فولاد کربن متوسط- تولید می کرد.
قطعات پیچیدگی خاصی نداشتند، اما قبل از اتمام نیاز به آسیاب سخت و خشن داشتند.
به جای تعقیب سرعت اسپیندل، ما ماشینی با استحکام بیشتر و گشتاور دوک بالاتر را توصیه کردیم.
مشتری بعداً چیز جالبی به ما گفت.
او گفت: «ماشین قدیمی ما روی کاغذ سریعتر به نظر می رسید.
"اما این یکی قطعات را زودتر تمام می کند."
این به این دلیل است که حذف کارآمد مواد تنها به سرعت اسپیندل مربوط نمی شود.
این در مورد ثبات است.
همین اصل در هنگام ماشینکاری فولاد ضد زنگ نیز صدق می کند.
بسیاری از تازه واردان روی برش پارامترها تمرکز می کنند.
ماشینکاران باتجربه به تحویل مایع خنککننده، استحکام دستگاه و کنترل ارتعاش توجه زیادی دارند.
فولاد ضد زنگ به سرعت گرما تولید می کند و پایداری ضعیف دستگاه معمولاً به عنوان کاهش عمر ابزار بسیار قبل از اینکه بر دقت ابعاد تأثیر بگذارد نشان می دهد.
تیتانیوم ماده دیگری است که مردم اغلب در مورد آن سوال می کنند، به ویژه تولید کنندگانی که صنایع هوافضا و پزشکی را تامین می کنند.
بله، یک مرکز ماشینکاری عمودی می تواند تیتانیوم را ماشین کند.
اما عملکرد ضعیف ماشینکاری را نمی بخشد.
تیتانیوم گرما را به خوبی دفع نمی کند.
لبه برش بیشتر آن گرما را جذب می کند.
من اپراتورها را مشاهده کردهام که برشهای گران قیمت را صرفاً با افزایش نرخ خوراک برای صرفهجویی در وقت تخریب میکنند.
با تیتانیوم، صبر معمولا پیروز می شود.
شرایط برش پایدار، اتصالات سفت و سخت و تحویل مداوم مایع خنککننده بسیار مهمتر از پارامترهای ماشینکاری تهاجمی هستند.
سپس چدن وجود دارد.
من شخصاً چدن را یکی از آسانترین مواد برای ماشینکاری-اما یکی از سختترین مواد در خود دستگاه میدانم.
تراشه ها ساینده هستند.
گرد و غبار همه جا را می گیرد.
اگر مدیریت تراشه به درستی انجام نشود، اجزای ماشین سریعتر از آنچه بسیاری از اپراتورها انتظار دارند، سایش می شوند.
خوشبختانه، یک مرکز ماشینکاری عمودی{0}}که به خوبی طراحی شده و با نگهداری مناسب، چدن را به خوبی کنترل میکند.
ماده فقط یک طرف معادله است.
صنایعی که از مراکز ماشینکاری عمودی استفاده می کنند به همان اندازه متنوع هستند.
تقریباً در هر کارخانه تولید قالب قدم بزنید و احتمالاً چندین VMC را خواهید دید که به طور مداوم کار می کنند.
از قالبهای تزریق گرفته تا قالبهای ریختهگری{0}، برای ماشینکاری صفحات، حفرهها، هستهها و درجهای دقیق ایدهآل هستند.
در دسترس بودن یک دوک عمودی، نصب را نسبتاً ساده میکند، که یکی از دلایلی است که قالبفروشیها به شدت به این نوع ماشینها متکی هستند.
تامین کنندگان خودرو یکی دیگر از کاربران اصلی هستند.
اجزای ترمز.
محفظه های انتقال.
براکت های موتور.
قطعات تعلیق.
بسیاری از این محصولات قبل از انتقال به سایر فرآیندهای تولید، زندگی خود را در مرکز ماشینکاری عمودی آغاز می کنند.
برای تولید با حجم متوسط-، یافتن ماشینی که تعادل انعطاف پذیری و بهره وری مشابهی را ارائه دهد دشوار است.
در سالهای اخیر، من متوجه شدهام که تامینکنندگان هوافضای بیشتری از مراکز ماشینکاری عمودی برای قطعات آلومینیومی ساختاری و اجزای{0}}پیچیدگی متوسط استفاده میکنند.
بخشهای هوافضای چند وجهی بسیار پیچیده ممکن است در نهایت به تجهیزات پنج محوری نیاز داشته باشند، اما درصد زیادی از ماشینکاری هوافضا هنوز روی ماشینهای عمودی سه محوره یا چهار محوری شروع میشود.
تولید عمومی احتمالاً گسترده ترین دسته از همه است.
یک هفته ممکن است یک دستگاه در حال تولید محفظه پمپ باشد.
هفته بعد، پایه های ماشین کاری یا وسایل سفارشی است.
این انعطافپذیری دقیقاً دلیل سرمایهگذاری بسیاری از کارگاهها در مراکز ماشینکاری عمودی قبل از سایر تجهیزات CNC است.
البته هر ماشینی محدودیت هایی دارد.
اگر قطعات شما نیاز به ماشینکاری در پنج یا شش وجه در طول یک چرخه داشته باشند، تغییر مکان مکرر قطعه کار در مرکز ماشینکاری عمودی ناکارآمد می شود.
معمولاً در اینجاست که مراکز ماشینکاری افقی یا پنج مرکز ماشینکاری محوری (5) مزیتهای خود را نشان میدهند.
انتخاب ماشین مناسب به این نیست که چه موادی در برگه مشخصات ظاهر می شود.
این در مورد درک فرآیند تولید شما است.
در Dabai Precision Machine Tool (Jiangsu) Co., Ltd.، ما زمان بیشتری را صرف بحث در مورد نقشه های مشتری می کنیم تا کاتالوگ ماشین. ما میخواهیم بدانیم که چه موادی ماشینکاری میشوند، قطعات کار چقدر بزرگ هستند، چه تلرانسهایی لازم است و آیا انتظار میرود تولید در سالهای آینده رشد کند یا خیر. تنها پس از درک این جزئیات، پیکربندی مرکز ماشینکاری عمودی را توصیه می کنیم. گاهی اوقات یک ماشین{5}}سرعت بالا راه حل است. گاهی اوقات یک ماشین سنگینتر و سفتتر ارزش بلندمدت- بسیار بیشتری ارائه میکند.
هرگاه کسی از من میپرسد که مرکز ماشینکاری عمودی چه چیزی را میتواند ماشینکاری کند، معمولاً لبخند میزنم.
زیرا پاسخ صادقانه این است:
تقریباً هر چیزی-آلومینیوم، فولاد، فولاد ضد زنگ، چدن، تیتانیوم، مس و بسیاری از پلاستیک های مهندسی.
سوال مهمتر این است که آیا دستگاه برای مواد، حجم تولید و اهداف تجاری شما مناسب است یا خیر.
در ماشینکاری، موفقیت با آنچه که یک ماشین می تواند انجام دهد تعیین نمی شود.
با آنچه که می تواند به طور مداوم، کارآمد و سودآور، روز به روز انجام دهد، تعیین می شود.