هنگام ماشینکاری فولاد، چدن، قالب های بزرگ یا سایر قطعات کار دشوار، قدرت دستگاه CNC به یک توجه مهم در خرید تبدیل می شود.

اما انتخاب یک دستگاه CNC برای برش های سنگین به سادگی خرید دستگاهی با بالاترین قدرت اسپیندل نیست.

ماشینی با اسپیندل 30 کیلووات به طور خودکار برای هر برنامه برش سنگینی بهتر از ماشینی با دوک 20 کیلوواتی نیست.

عملکرد واقعی برش بستگی به عوامل متعددی دارد که با هم کار می کنند:

• قدرت اسپیندل
• گشتاور اسپیندل
• سرعت برش
• قطر ابزار
• عمق برش
• درگیری شعاعی
• نرخ خوراک
• نرخ حذف مواد
• سختی ماشین
• ثبات ابزار و محل کار

برای خریدارانی که مرکز ماشینکاری CNC را مقایسه می کنند، سوال مفیدتر این است:

فرآیند تولید من واقعاً به چه مقدار بار برشی نیاز دارد و آیا دستگاه می تواند آن بار را به طور مداوم حفظ کند؟

این مبنایی برای انتخاب قدرت دستگاه CNC مناسب است.

1. قدرت ماشین CNC در واقع به چه معناست؟

هنگامی که سازنده دستگاه CNC قدرت اسپیندل را فهرست می کند، این عدد معمولاً به توان موجود از اسپیندل دستگاه اشاره دارد.

ممکن است در موارد زیر بیان شود:

کیلووات

HP

به عنوان مثال، یک اسپیندل ممکن است به صورت زیر مشخص شود:

18.5 کیلو وات

یا:

25 اسب بخار

اما رتبه قدرت به تنهایی به شما نمی گوید که دستگاه در حین برش های سنگین چگونه عمل می کند.

همچنین باید بدانید:

با چه سرعت اسپیندل توان نامی در دسترس است

حداکثر گشتاور دوک

توان مستمر در مقابل کوتاه مدت-

منحنی گشتاور

محدوده سرعت اسپیندل

این تمایز اهمیت دارد زیرا برش سنگین اغلب در سرعت های نسبتاً کم یا متوسط ​​دوک انجام می شود.

اسپیندلی که قدرت بالایی را فقط در RPM بسیار بالا ارائه می‌کند، ممکن است عملکرد عملی مشابهی با دوک با گشتاور{0}}سرعت پایین قوی نداشته باشد.

2. قدرت اسپیندل و گشتاور اسپیندل متفاوت است

این یکی از مهمترین نکات هنگام انتخاب دستگاه CNC برای برش های سنگین است.

توان سرعتی را که می توان کار را انجام داد را توصیف می کند.

گشتاور نیروی چرخشی موجود در دوک را توصیف می کند.

رابطه را می توان به صورت زیر بیان کرد:

P = T × n / 9550

کجا:

توان اسپیندل P=بر حسب کیلووات

گشتاور دوک T=بر حسب N·m

n=سرعت دوک در دور در دقیقه

این بدان معنی است که در سرعت های اسپیندل پایین تر، یک ماشین می تواند به گشتاور قابل توجهی برای حفظ بار برش مورد نظر نیاز داشته باشد.

به عنوان مثال، زبر کردن سنگین با یک کاتر بزرگ ممکن است با دور نسبتاً کم کار کند اما به گشتاور دوکی قابل توجهی نیاز دارد.

به همین دلیل است که خریدار هرگز نباید قدرت دستگاه CNC را بدون بررسی گشتاور اسپیندل مقایسه کند.

3. چرا حداکثر کیلووات به تنهایی می تواند گمراه کننده باشد

دو دستگاه CNC را در نظر بگیرید.

ماشین الف

حداکثر قدرت اسپیندل: 22 کیلو وات

حداکثر سرعت: 18000 دور در دقیقه

گشتاور کم سرعت متوسط-

ماشین B

حداکثر قدرت اسپیندل: 18.5 کیلو وات

حداکثر سرعت: 12000 دور در دقیقه

گشتاور کم-سرعت بالاتر

اگر تولید شما عمدتاً شامل برش‌های بزرگ است که مقادیر قابل توجهی فولاد را حذف می‌کنند، ماشین B ممکن است ویژگی‌هایی داشته باشد که بیشتر با کاربرد مرتبط باشد.

این به این معنی نیست که یک دستگاه به طور کلی بهتر است.

این بدان معناست که حداکثر توان اسپیندل و حداکثر RPM باید در برابر فرآیند برش ارزیابی شود.

برای ماشینکاری سنگین، منحنی گشتاور می تواند آموزنده تر از عدد سرفصل کیلووات باشد.

4. برش سنگین چیست؟

"برش سنگین" بسته به کاربرد می تواند معانی مختلفی داشته باشد.

به طور کلی شامل بارهای برش بالاتری است که ناشی از ترکیبی از موارد زیر است:

عمق برش زیاد

درگیری شعاعی بزرگ

قطر ابزار بزرگ

نرخ تغذیه بالا

ماشینکاری--مواد مشکل است

سرعت حذف مواد بالا

به عنوان مثال، خشن کردن یک قطعه فولادی بزرگ با یک برش 63 میلی متری در عمق برش قابل توجهی، کاربرد بسیار متفاوتی با تکمیل یک محفظه آلومینیومی با آسیاب انتهایی 10 میلی متری دارد.

هر دو فرز CNC هستند.

فقط یکی ممکن است به گشتاور دوک و قدرت ماشین نیاز داشته باشد.

بنابراین، قبل از انتخاب قدرت دستگاه CNC، معنای برش سنگین برای تولید خود را مشخص کنید.

5. مواد تأثیر مستقیمی بر قدرت مورد نیاز ماشین دارد

مواد مختلف بارهای برشی متفاوتی ایجاد می کنند.

آلومینیوم

آلومینیوم اغلب می تواند با سرعت های برش نسبتاً بالا ماشین کاری شود.

نیاز اصلی ممکن است سرعت حذف بالای مواد به جای گشتاور شدید دوک باشد.

بنابراین، یک دوک با سرعت بالا، به‌ویژه با ابزارهای کوچک‌تر، می‌تواند ارزشمند باشد.

فولاد کربن

فولاد معمولاً به نیروی برش بیشتری نسبت به آلومینیوم نیاز دارد.

برای خشن کردن سنگین، گشتاور دوک و استحکام ماشین اهمیت بیشتری پیدا می کند.

فولاد ضد زنگ

فولاد ضد زنگ می تواند بارهای برش و گرمای قابل توجهی ایجاد کند.

هندسه ابزار، سرعت برش، مایع خنک کننده و تخلیه تراشه همگی بر عملکرد مورد نیاز دستگاه تأثیر می گذارند.

چدن

چدن بسته به درجه و عملکرد می تواند سایش ابزار ساینده و بارهای برشی قابل توجهی ایجاد کند.

برای ریخته گری های بزرگ، سفتی ماشین و گشتاور دوک می تواند به عوامل مهم تبدیل شود.

بنابراین قدرت صحیح دستگاه CNC به شرایط مواد و برش بستگی دارد.

6. قطر ابزار، برق مورد نیاز را تغییر می دهد

یک برش بزرگتر می تواند مواد بیشتری را در هر دور حذف کند، اما بار برش روی دوک را نیز تغییر می دهد.

برای مثال مقایسه کنید:

آسیاب انتهایی 12 میلی متر

با:

آسیاب صورت 63 میلی متر

کاتر 63 میلی متری ممکن است برای حذف مواد زیاد در حین خشن کردن استفاده شود، اما می تواند نیروهای برشی بسیار بیشتری ایجاد کند.

این بدان معناست که انتخاب یک اسپیندل ماشین CNC فقط با توجه به حداکثر RPM می تواند گمراه کننده باشد.

یک کاتر بزرگ ممکن است در دور در دقیقه بسیار کمتر کار کند در حالی که به گشتاور قابل توجهی نیاز دارد.

برای ماشینکاری سنگین، همیشه موارد زیر را در نظر بگیرید:

قطر ابزار + سرعت برش + عمق برش + درگیری شعاعی

با هم

7. نرخ حذف مواد راه بهتری برای فکر کردن به قدرت برش است

یکی از راه های مفید برای ارزیابی برش های سنگین از طریق نرخ حذف مواد (MRR) است.

یک محاسبه ساده آسیاب عبارت است از:

MRR=Ap × Ae × Vf

کجا:

Ap=عمق محوری برش

عرض شعاعی Ae=برش

نرخ فید Vf =

با افزایش این مقادیر، مقدار ماده حذف شده در دقیقه افزایش می یابد.

قدرت برش مورد نیاز نیز با توجه به مواد و شرایط برش افزایش می یابد.

به همین دلیل است که ماشینی که با پاس های پایانی کم عمق عملکرد خوبی دارد، ممکن است با زبری تهاجمی دست و پنجه نرم کند.

بنابراین هنگام خرید یک مرکز ماشینکاری CNC، مفید است که به سازنده دستگاه موارد زیر را ارائه دهید:

قطر ابزار

عمق برش

درگیری شعاعی

نرخ خوراک

مواد

به جای اینکه به سادگی بگوییم:

ما به یک ماشین قدرتمند نیاز داریم.

8. برش سنگین به بیش از قدرت اسپیندل نیاز دارد

یک اشتباه رایج در خرید این است که فرض کنیم افزایش قدرت اسپیندل هر مشکل سنگین برش را حل می‌کند.

این کار را نمی کند.

برش سنگین نیز به اندازه کافی نیاز دارد:

سختی ماشین

ساختار دستگاه باید در برابر نیروهای برش مقاومت کند.

سفتی دوک

دوک و یاتاقان ها باید تحت بار ثابت بمانند.

نگهداری ابزار

نگهدارنده ابزار باید گشتاور را بدون تخلیه یا حرکت بیش از حد منتقل کند.

کارگری

فیکسچر باید قطعه کار را محکم نگه دارد.

جدول و ساختار

دستگاه باید نیروهای برش را بدون لرزش بیش از حد پشتیبانی کند.

اگر ساختار دستگاه به اندازه کافی سفت و سخت نباشد، افزودن قدرت اسپیندل ممکن است به سادگی دستگاه را قادر به اعمال نیروی بیشتر بدون بهبود پایداری برش کند.

به همین دلیل است که سختی دستگاه CNC بخش مهمی از انتخاب دستگاه برش سنگین-است.

9. چگونه بفهمیم که آیا دستگاه شما قدرت کافی دارد یا خیر

یک رویکرد عملی این است که با شرایط ماشینکاری موجود شروع کنید.

ثبت:

مواد قطعه کار

قطر ابزار

سرعت برش

نرخ خوراک

عمق برش محوری

درگیری شعاعی

بار دوک

زمان برش

عمر ابزار

اگر دستگاه اغلب در طول عملیات زبر کردن معمولی شما به بار دوک بسیار بالایی می رسد، ممکن است نزدیک به ظرفیت عملی اسپیندل کار کنید.

اما فوراً به این نتیجه نرسید که به یک اسپیندل بزرگتر نیاز دارید.

بار بالای دوک نیز ممکن است ناشی از موارد زیر باشد:

عمق برش بیش از حد

درگیری شعاعی بیش از حد

ابزار کسل کننده

هندسه ابزار ضعیف

نرخ تغذیه نادرست

انحراف ابزار

کار ضعیف

قبل از انتخاب دستگاه CNC قدرتمندتر باید علت را شناسایی کرد.

10. بار اسپیندل یک شاخص تولید مفید است

ماشین‌های مدرن CNC معمولاً اطلاعات بار{0} دوک را از طریق سیستم کنترل ارائه می‌کنند.

در طول برش سنگین، اپراتورها می توانند نظارت کنند که آیا دوک به حد مجاز بار عملی خود نزدیک می شود یا خیر.

به عنوان مثال، اگر ماشینی در طول تولید معمولی بارها و بارها نزدیک به حداکثر بار دوک خود کار کند، ممکن است نشان دهنده این باشد که دستگاه برای این فرآیند اندازه کمتری دارد.

با این حال، یک بار اوج کوتاه با بارگذاری سنگین مداوم متفاوت است.

این تمایز مهم است.

یک ماشین ممکن است افزایش موقت بار را تحمل کند در حالی که هنوز برای ماشینکاری با بار بالا{0} مداوم نامناسب باشد.

هنگام مقایسه مشخصات دستگاه CNC، بپرسید که آیا قدرت اسپیندل ذکر شده است:

قدرت نامی

حداکثر قدرت

قدرت مستمر

حداکثر قدرت-مدت کوتاه

این می تواند از سوء تفاهم در هنگام خرید ماشین جلوگیری کند.

11. قدرت پیوسته برای چرخه های زبر طولانی اهمیت دارد

فرض کنید یک قالب نیاز به چند ساعت ماشینکاری خشن دارد.

دستگاه باید شرایط برش پایدار را در طول عملیات حفظ کند.

مشخصات دوکی که روی کاغذ چشمگیر به نظر می رسد ممکن است عملکرد عملی یکسانی را تحت بارگذاری مداوم نداشته باشد.

برای ماشین‌کاری سنگین-دوره طولانی، ارزیابی کنید:

قدرت دوک مداوم

گشتاور پیوسته

خنک کننده اسپیندل

طراحی بلبرینگ

سختی ماشین

پایداری حرارتی

این امر به ویژه برای محیط‌های تولیدی که چرخه‌های خشن به طور مکرر در طول روز اجرا می‌شوند، مهم است.

یک سازنده دستگاه CNC باید بتواند اطلاعات عملکرد اسپیندل مربوطه را برای برنامه‌های برش سنگین{0}} جدی ارائه دهد.

12. قدرت مورد نیاز برای آسیاب های بزرگ صورت

آسیاب های بزرگ یک نمونه رایج هستند که در آن خریداران باید فراتر از RPM نگاه کنند.

یک کاتر بزرگ می تواند به سرعت یک سطح وسیع را بپوشاند، اما همچنین می تواند نیروهای برشی قابل توجهی ایجاد کند.

فرض کنید در حال ماشینکاری یک صفحه فولادی بزرگ با استفاده از موارد زیر هستید:

آسیاب صورت 63 میلی متر

ماشین ممکن است با سرعت اسپیندل نسبتاً متوسط ​​کار کند.

عوامل مهم عبارتند از:

عمق برش

درگیری شعاعی

تغذیه به ازای هر دندان

تعداد درج

درجه مواد

گشتاور اسپیندل

سختی ماشین

به همین دلیل است که یک دوک{0}}سرعت بالا به طور خودکار ماشینی را برای فرزهای بزرگ مناسب نمی سازد.

اسپیندل باید قدرت و گشتاور موجود را در محدوده ای که کاتر عمل می کند، داشته باشد.

13. برش سنگین در آلومینیوم می تواند متفاوت باشد

برش سنگین همیشه به معنای RPM کم نیست.

آلومینیوم نمونه خوبی است.

مقادیر زیادی از آلومینیوم را می توان به سرعت حذف کرد زیرا آلیاژهای آلومینیوم اغلب می توانند سرعت برش نسبتاً بالایی را پشتیبانی کنند.

در این شرایط، دستگاه ممکن است نیاز داشته باشد:

سرعت اسپیندل بالا

قدرت اسپیندل کافی

قابلیت تغذیه بالا

تخلیه موثر تراشه

خنک کننده یا مدیریت هوا خوب است

بنابراین، مرکز ماشین‌کاری CNC با سرعت بالا می‌تواند برای تولید آلومینیوم ارزشمند باشد، حتی زمانی که نیروهای برش کمتر از ماشین‌کاری فولاد سنگین است.

ماشین باید بر اساس استراتژی حذف مواد به جای برچسب کلی "برش سنگین" انتخاب شود.

14. نرخ خوراک را فراموش نکنید

قدرت اسپیندل با مقدار ماده ای که دستگاه در دقیقه حذف می کند ارتباط نزدیکی دارد.

اگر افزایش دهید:

عمق برش

عرض برش

نرخ خوراک

سرعت حذف مواد افزایش می یابد.

اما اگر اسپیندل نتواند قدرت و گشتاور کافی را حفظ کند، ماشین ممکن است تجربه کند:

افزایش بار دوک

کاهش دور در دقیقه

پچ پچ کردن

شکستن ابزار

پرداخت سطحی ضعیف

بنابراین، قدرت دستگاه CNC باید بر اساس نرخ تغذیه و درگیری برشی که واقعاً قصد استفاده از آن را دارید، ارزیابی شود.

15. نیروی ماشین و عمر ابزار به هم متصل هستند

قدرت بیشتر اسپیندل به طور خودکار به معنای طول عمر بیشتر ابزار نیست.

اگر پارامترهای برش بیش از حد تهاجمی باشد، سایش ابزار می تواند شتاب بگیرد حتی زمانی که دستگاه قدرت کافی داشته باشد.

عمر ابزار بستگی به موارد زیر دارد:

مواد

سرعت برش

خوراک

عمق برش

هندسه ابزار

پوشش ابزار

خنک کننده

پایداری ماشین

یک ماشین صلب با قدرت کافی به ابزار برش اجازه می دهد تا به پارامترهای مورد نظر خود نزدیک تر عمل کند.

این می تواند کارایی تولید را بدون افزایش صرفاً قدرت اسپیندل بهبود بخشد.

16. به چه مقدار نیروی دستگاه CNC نیاز دارید؟

هیچ شماره دوک جهانی{0}}برای "برش سنگین" وجود ندارد.

برای مثال، یک مرکز ماشینکاری کوچک که برای اجزای فولادی استفاده می‌شود، ممکن است با یک دوک در اواسط-کیلووات به طور موثر عمل کند.

ممکن است یک-ماشین ساخت قالب بزرگ یا مرکز ماشین‌کاری دروازه‌ای سنگین{1}}به قدرت بیشتری نیاز داشته باشد.

نیاز صحیح به فرآیند بستگی دارد.

ارزیابی عملی باید شامل موارد زیر باشد:

مواد

↓

قطر ابزار

↓

سرعت برش

↓

عمق برش

↓

درگیری شعاعی

↓

نرخ خوراک

↓

نرخ حذف مواد

↓

قدرت و گشتاور مورد نیاز اسپیندل

این فرآیند بسیار قابل اعتمادتر از انتخاب یک ماشین به تنهایی با دوک وات است.

17. مثال: فولاد رافینگ

یک جزء فولادی را در نظر بگیرید که-با یک برش کاربید بزرگ ماشینکاری شده است.

فرآیند نیاز به:

قطر ابزار بزرگ

سرعت اسپیندل متوسط

عمق محوری قابل توجه

درگیری شعاعی قابل توجه

نرخ تغذیه بالا

این یک مورد کلاسیک است که در آن گشتاور دوک و استحکام ماشین اهمیت پیدا می کند.

اگر دستگاه دارای حداکثر دور در دقیقه است اما گشتاور کافی در سرعت برش لازم ندارد، افزایش سرعت اسپیندل ممکن است مشکل را حل نکند.

ماشین در جایی که کاتر عمل می کند به قدرت کافی نیاز دارد.

این یکی از مهمترین نکاتی است که باید با یک تامین کننده دستگاه CNC صحبت کرد.

18. مثال: آلومینیوم با سرعت بالا- رافینگ

حالا یک قطعه آلومینیومی بزرگ را در نظر بگیرید.

این فرآیند ممکن است از موارد زیر استفاده کند:

سرعت اسپیندل بالا

آسیاب های انتهایی کاربید کوچک یا متوسط

نرخ تغذیه بالا

سرعت حذف مواد زیاد

در این مورد، ماشین ممکن است از یک اسپیندل با سرعت بالا-با قدرت کافی در محدوده دور در دقیقه بالاتر بهره مند شود.

بنابراین نیاز دوک بسیار متفاوت از خشن کردن فولاد سنگین است.

این نشان می دهد که چرا هیچ پاسخی جهانی برای موارد زیر وجود ندارد:

"یک دستگاه CNC باید چند کیلووات داشته باشد؟"

پاسخ به این بستگی دارد که انتظار می رود دستگاه چه چیزی را برش دهد.

19. ماشین های عمودی، افقی و دروازه ای دارای نیازهای مختلف قدرت هستند.

پیکربندی ماشین نیز بر بحث قدرت تأثیر می گذارد.

مرکز ماشینکاری عمودی

مرکز ماشینکاری عمودی به طور گسترده برای فرزکاری عمومی، حفاری، اجزای قالب و قطعات مکانیکی استفاده می شود.

قدرت اسپیندل مناسب به اندازه قطعه و استراتژی برش بستگی دارد.

مرکز ماشینکاری افقی

یک مرکز ماشینکاری افقی اغلب برای ماشینکاری تولید و ماشینکاری چند چهره استفاده می شود.

کاربردهای سنگین{0}}ممکن است از گشتاور دوکی قوی و کار سخت بهره مند شوند.

مرکز ماشینکاری دروازه ای

یک مرکز ماشینکاری دروازه ای اغلب برای قالب های بزرگ، قالب ها، اجزای ساختاری و قطعات کار بزرگ انتخاب می شود.

در اینجا، قدرت اسپیندل باید همراه با موارد زیر در نظر گرفته شود:

سایز میز بزرگ

سختی ماشین

سختی سازه

وزن قطعه کار

چرخه های برش طولانی

محدوده مرکز ماشین‌کاری دروازه‌ای Dabai شامل ماشین‌های با فرمت بزرگ-است که برای قطعات کار بزرگ‌تر در نظر گرفته شده است، بنابراین انتخاب دوک باید همراه با پوشش کاری و طراحی ساختاری دستگاه ارزیابی شود.

20. آیا همیشه باید بالاترین-دستگاه CNC را انتخاب کنید؟

نه لزوما.

بزرگ کردن اسپیندل می تواند هزینه خرید را بدون ارائه مزایای تولید افزایش دهد.

اگر ماشینکاری معمولی شما از:

ابزارهای کوچک

برش های نور

آلومینیوم

عملیات تکمیلی

یک دوک با قدرت{0} بسیار بالا ممکن است بهره وری را به طور متناسب بهبود ندهد.

از سوی دیگر، اگر تولید شما شامل موارد زیر باشد:

قطعات فولادی بزرگ

برش های بزرگ

خشن شدن عمیق

نرخ حذف مواد بالا

چرخه های طولانی برش مداوم

قدرت ناکافی اسپیندل می تواند به یک محدودیت جدی تبدیل شود.

هدف تطبیق اسپیندل با فرآیند تولید واقعی است.

21. چه اطلاعاتی را باید به سازنده ماشین های CNC بدهید؟

اگر برای برش سنگین درخواست ماشین توصیه می کنید، بیش از نام ماده خود را ارائه دهید.

یک برگه مشخصات مفید باید شامل موارد زیر باشد:

درجه مواد

بزرگترین اندازه قطعه کار

وزن قطعه کار

قطر ابزار معمولی

حداکثر قطر ابزار

سرعت برش

نرخ خوراک

عمق برش محوری

درگیری شعاعی

خشن کردن یا تکمیل

ساعات مورد انتظار ماشینکاری در روز

حجم تولید مورد نیاز

به عنوان مثال:

جنس: فولاد کربن S45C
ابزار: آسیاب کاربید 63 میلی متری
عمق برش: 3 میلی متر
درگیری شعاعی: 40 میلی متر
تولید: خشن کردن مداوم

این اطلاعات به سازنده دستگاه CNC چیزی مشخص برای ارزیابی می دهد.

این بسیار مفیدتر از درخواست ساده برای یک "ماشین{0}}CNC با قدرت بالا است."

22. چک لیست انتخاب قدرت ماشین CNC

قبل از خرید دستگاه CNC برای برش سنگین، بررسی کنید:

نهایی: قدرت را برای فرآیند برش انتخاب کنید، نه برگه مشخصات

قدرت مناسب دستگاه CNC برای برش های سنگین را نمی توان به تنهایی با دوک وات تعیین کرد.

فرآیند انتخاب بهتر این است:

مواد ← ابزار ← سرعت برش ← قطر ابزار ← عمق برش ← درگیری شعاعی ← نرخ تغذیه ← نرخ حذف مواد → قدرت اسپیندل + گشتاور

برای آلومینیوم، سرعت اسپیندل بالا و قابلیت تغذیه بالا ممکن است مهمتر باشد.

برای فولاد، فولاد ضد زنگ و چدن، گشتاور دوک، استحکام دستگاه و تحویل توان پایدار می تواند در هنگام زبر کردن سنگین اهمیت بیشتری پیدا کند.

برای برش‌های بزرگ، اسپیندل نیاز به گشتاور مفیدی در RPM دارد، جایی که این برش‌ها واقعاً کار می‌کنند.

و برای چرخه های تولید طولانی، عملکرد دوک پیوسته بیشتر از یک عدد{0} اوج توان کوتاه مدت اهمیت دارد.

هنگام مقایسه یک مرکز ماشینکاری CNC، فقط نپرسید:

"دوک چند کیلو وات است؟"

بپرسید:

"در شرایط برشی که ما واقعاً استفاده می کنیم چقدر قدرت و گشتاور در دسترس است؟"

این سوال مبنای بسیار معنی داری را برای انتخاب دستگاه CNC برای برش های سنگین به شما می دهد.

Dabai Precision Machine Tool مراکز ماشینکاری عمودی، مراکز ماشینکاری افقی، مراکز ماشینکاری دروازه ای و مراکز ماشینکاری 5 محوری را با پیکربندی های مختلف دوک ارائه می کند. برای یک برنامه برش سنگین، دستگاه را می توان با توجه به مواد واقعی قطعه کار، ابزار، پارامترهای برش، محل کار، و الزامات تولید ارزیابی کرد.