انتخاب اندازه مناسب میز دستگاه CNC صرفاً این نیست که مطمئن شوید قطعه کار روی میز قرار می گیرد.

یک قطعه کار 1000 × 500 میلی متر به طور خودکار به دستگاه CNC با میز 1000 × 500 میلی متر نیاز ندارد.

همچنین باید فیکسچر، موقعیت گیره، دسترسی ابزار، وزن قطعه کار، ناحیه ماشینکاری و اینکه آیا سایر قطعات روی همان دستگاه تولید می شوند را نیز در نظر بگیرید.

به همین دلیل است که دو دستگاه CNC با حرکت X/Y مشابه می توانند سطوح عملی بسیار متفاوتی داشته باشند.

برای خریدارانی که مرکز ماشینکاری CNC را مقایسه می کنند، سوال بهتر این است:

"آیا راه اندازی کامل محل کار ما می تواند روی میز قرار گیرد و در عین حال فضای قابل استفاده کافی برای ماشین کاری باقی بماند؟"

این همان چیزی است که اندازه میز باید انتخاب شود.

1. اندازه میز دستگاه CNC با سفر با ماشین یکسان نیست

این دو مشخصات اغلب با هم اشتباه گرفته می شوند.

سفر ماشین توصیف می کند که محورهای ماشین چقدر می توانند حرکت کنند.

اندازه میز دستگاه CNC سطح فیزیکی موجود برای نصب قطعه کار و تجهیزات محل کار را توصیف می کند.

به عنوان مثال، یک مرکز ماشینکاری عمودی ممکن است دارای موارد زیر باشد:

مسیر X-محور: 800 میلی‌متر

سفر محور Y-: 550 میلی‌متر

اندازه میز: 1000 × 550 میلی متر

جدول طولانی تر از مسیر X-محور است.

این طبیعی است.

ممکن است بخشی از جدول در داخل پاکت کامل ماشینکاری در هر موقعیت محور قرار نگیرد.

بنابراین، هنگام مقایسه ماشین‌ها، فرض نکنید:

اندازه جدول=منطقه ماشینکاری قابل استفاده

آنها با هم مرتبط هستند، اما به سؤالات مختلفی پاسخ می دهند.

جدول به شما می گوید که چه چیزی را می توان به صورت فیزیکی نصب کرد.

سفر ماشین به شما می گوید که اسپیندل کجا می تواند حرکت کند.

برای مناسب بودن به هر دو نیاز دارید.

2. با راه اندازی کامل Workholding شروع کنید

اولین اشتباهی که خریداران مرتکب می شوند این است که فقط قطعه کار تمام شده را اندازه می گیرند.

فرض کنید قسمت شما اندازه می گیرد:

700 × 400 میلی متر

ممکن است فکر کنید میز 700 × 400 میلی متر کافی است.

اما تنظیم واقعی ممکن است شامل موارد زیر باشد:

قطعه کار: 700 × 400 میلی متر

فیکسچر: 750 × 450 میلی متر

گیره های جانبی

مکان یابی بلوک ها

پیچ و مهره{0}}

فاصله دور قطعه کار

ناگهان، نیاز میز بسیار بزرگتر از خود قطعه است.

به همین دلیل است که قبل از انتخاب اندازه میز دستگاه CNC باید اندازه فیکسچر را در نظر گرفت.

اگر از قبل وسایل تولیدی دارید، آنها را اندازه بگیرید.

اگر فیکسچر هنوز طراحی نشده است، نقشه قطعه را در اختیار تامین کننده دستگاه قرار دهید و توضیح دهید که چگونه قطعه باید گیره شود.

سپس یک سازنده ماشین CNC حرفه ای می تواند ارزیابی کند که آیا جدول پیشنهادی فضای قابل استفاده کافی را فراهم می کند یا خیر.

3. کل میز دستگاه CNC را با قطعه پر نکنید

حتی اگر یک قطعه کار از نظر فیزیکی مناسب باشد، قرار دادن آن در برابر محدودیت های جدول به ندرت یک استراتژی تولید خوب است.

شما به فضای کافی برای:

بستن

مکان یابی

دسترسی به ابزار

تخلیه تراشه

دسترسی اپراتور

نصب فیکسچر

بارگیری و تخلیه ایمن

به عنوان مثال، اگر یک قطعه کار تقریباً کل میز را پر کند، یک گیره جانبی ممکن است جایی برای رفتن نداشته باشد.

اپراتور همچنین ممکن است در دسترسی به فیکسچر مشکل داشته باشد.

این امر به ویژه برای قطعات سنگین بسیار مهم است.

بنابراین، جدول باید یک حاشیه کاری عملی ارائه دهد نه اینکه صرفاً با ابعاد دقیق بزرگترین قطعه کار مطابقت داشته باشد.

4. شکل قطعه کار بیشتر از سطح به تنهایی اهمیت دارد

دو قسمت می توانند ردپای یکسانی داشته باشند اما به چیدمان میز کاملاً متفاوت نیاز دارند.

دو قطعه کار را در نظر بگیرید:

قسمت A:
800 × 500 × 100 میلی متر

قسمت B:
800 × 500 × 400 میلی متر

ردپای جدول یکسان است.

اما قسمت B ممکن است نیاز داشته باشد:

وسایل بلندتر

ابزارهای طولانی تر

بستن متفاوت

فاصله دوک بیشتر

جهت گیری ماشینکاری مختلف

به طور مشابه، یک جزء باریک بلند ممکن است نیاز به تنظیم متفاوت از یک صفحه مربع با مساحت کل یکسان داشته باشد.

بنابراین، میز دستگاه CNC را فقط بر اساس سطح قطعه انتخاب نکنید.

نگاه کن:

هندسه قطعه + ثابت + جهت ماشینکاری + دسترسی به ابزار.

5. ظرفیت بار جدول به اندازه اندازه جدول مهم است

یک میز بزرگ لزوماً به این معنی نیست که می تواند یک قطعه کار سنگین را پشتیبانی کند.

همیشه مقایسه کنید:

حداکثر بار جدول

با:

وزن قطعه کار + وزن ثابت + ابزارآلات / تجهیزات نگهداری کار

به عنوان مثال:

قطعه کار: 1200 کیلوگرم

وزن بدنه: 250 کیلوگرم

کار اضافی: 50 کیلوگرم

دستگاه باید تقریباً 1500 کیلوگرم بار کل را تحمل کند.

خرید ماشین به این دلیل که قطعه کار در ابعاد میز قرار می گیرد در حالی که نادیده گرفتن ظرفیت بار می تواند مشکل بسیار جدی تری نسبت به مساحت ناکافی میز ایجاد کند.

این امر به ویژه هنگام انتخاب یک مرکز ماشینکاری دروازه ای یا مرکز ماشینکاری افقی بزرگ برای قطعات صنعتی سنگین اهمیت پیدا می کند.

6. توزیع بار جدول نیز مهم است

حداکثر بار جدول تنها مورد توجه نیست.

محل قرار دادن وزن نیز می تواند مهم باشد.

یک قطعه کار سنگین را تصور کنید که در نزدیکی یک لبه میز متمرکز شده است.

وزن کل ممکن است کمتر از ظرفیت نامی دستگاه باشد، اما توزیع بار همچنان می تواند بر شرایط راه اندازی و ماشین کاری تأثیر بگذارد.

برای قطعات بزرگ، با تامین کننده دستگاه CNC صحبت کنید:

وزن کل قطعه کار

وزن فیکسچر

مرکز ثقل

موقعیت بارگیری

نقاط پشتیبانی قطعه کار

این امر به ویژه برای قالب های بزرگ، قالب ها، ریخته گری ها و اجزای ساختاری مهم است.

برای یک مرکز ماشینکاری دروازه ای بزرگ، میز و ساختار ماشین باید با هم کار کنند تا قطعه کار را در طول برش پشتیبانی کنند.

7. اندازه فیکسچر می تواند بزرگتر از قطعه کار باشد

این امر در ماشینکاری تولید رایج است.

یک فیکسچر ممکن است فراتر از قطعه کار گسترش یابد زیرا به موارد زیر نیاز دارد:

مکان یابی عناصر

سیلندرهای بست

بلوک های پشتیبانی

اتصالات هیدرولیک

ترخیص ایمنی

دسترسی برای بارگذاری

به عنوان مثال، یک قطعه 600 × 400 میلی متر ممکن است به یک فیکسچر 750 × 500 میلی متر نیاز داشته باشد.

اگر جدول را با توجه به قطعه کار 600 × 400 میلی متر انتخاب کنید، ممکن است بعداً متوجه شوید که ثابت واقعی نمی تواند به راحتی نصب شود.

این یکی از دلایلی است که چرا یک سازنده باتجربه دستگاه CNC اغلب هنگام بحث در مورد انتخاب دستگاه، نقشه فیکسچر را درخواست می کند.

8. نحوه بارگیری قطعه را در نظر بگیرید

اندازه میز نیز بر حمل و نقل تأثیر می گذارد.

یک ماشین ممکن است از نظر فنی قطعه کار بزرگی را در خود جای دهد، اما اگر فضای کمی در اطراف آن وجود داشته باشد، بارگیری و تخلیه ممکن است دشوار باشد.

بپرسید:

آیا اپراتور می تواند قطعه را با خیال راحت قرار دهد؟

آیا فضای کافی برای وسایل بالابر وجود دارد؟

آیا جرثقیل یا لیفتراک می تواند به دستگاه دسترسی داشته باشد؟

آیا فیکسچر باید خارج از دستگاه مونتاژ شود؟

آیا می توان قطعه کار را بدون تداخل با محفظه بارگیری کرد؟

برای مولفه های سنگین، این سوالات فرعی نیستند.

یک ماشین باید برای کار هر روز عملی باشد، نه اینکه صرفاً بتواند قطعه کار را روی کاغذ نگه دارد.

9. اندازه جدول برای مرکز ماشینکاری عمودی

برای یک مرکز ماشینکاری عمودی، اندازه جدول معمولاً همراه با موارد زیر ارزیابی می شود:

سفر X/Y

فاصله اسپیندل-تا-میز

حداکثر ارتفاع قطعه کار

رد پای فیکسچر

بار جدول

فرض کنید یک VMC دارای یک است:

میز کار 1000 × 500 میلی متر

این بدان معنا نیست که یک قطعه کار 1000 × 500 میلی متر به طور خودکار کاربرد مناسبی است.

منطقه قابل استفاده واقعی به موارد زیر بستگی دارد:

جایی که قطعه در آن قرار دارد

نحوه نصب فیکسچر

جایی که ویژگی های ماشینکاری در آن قرار دارد

دوک تا چه حد باید طی کند

برای ماشینکاری{0}منظور عمومی، معمولاً عملی‌تر است که به جای کار مداوم در محدودیت‌های فیزیکی، سطح میز کافی در اطراف دستگاه باقی بماند.

به همین دلیل است که اندازه میز کار باید همیشه همراه با سفر ماشین در نظر گرفته شود.

10. اندازه جدول مرکز ماشینکاری افقی متفاوت عمل می کند

یک مرکز ماشین‌کاری افقی اغلب از یک میز چرخشی یا دستگاه سنگ قبر برای ماشین‌کاری چند وجهی یک قطعه استفاده می‌کند.

بنابراین، اندازه جدول به تنهایی به شما نمی گوید که واقعاً چند قسمت را می توانید بارگذاری کنید.

شما همچنین باید در نظر بگیرید:

ابعاد سنگ قبر

ارتفاع فیکسچر

ترخیص قطعه

نمایه سازی چرخشی

دسترسی اسپیندل

حداکثر بار

تداخل قطعه کار

به عنوان مثال، یک ماشین افقی ممکن است از سنگ قبر بزرگی استفاده کند که چندین قطعه کار را حمل می کند.

در این صورت سوال مربوطه به این صورت می شود:

"چند قطعه را می توان به طور موثر در یک راه اندازی بارگیری و ماشین کاری کرد؟"

این می تواند مهمتر از ابعاد اسمی جدول باشد.

برای تولید با حجم بالا-، آرایش محل کار می تواند تأثیر قابل توجهی بر ارزش یک مرکز ماشینکاری افقی داشته باشد.

11. اندازه میز مرکز ماشینکاری گانتری به رویکرد متفاوتی نیاز دارد

اجزای بزرگ اغلب به میزهای کاری بسیار بزرگتر نیاز دارند.

برای یک مرکز ماشینکاری دروازه ای، خریداران باید موارد زیر را در نظر بگیرند:

طول میز

عرض میز

حداکثر بار جدول

ارتفاع قطعه کار

ترخیص دروازه بان

سفر اسپیندل

چیدمان فیکسچر

به عنوان مثال، یک ماشین دروازه ای با فرمت بزرگ-ممکن است جدولی به طور قابل ملاحظه ای بزرگتر از یک VMC معمولی داشته باشد.

مرکز ماشینکاری زیر بشکهای G2019Z دابای دارای میز کاری 2200 × 1600 میلی متری با حداکثر بار میز تقریباً 4.5 تن است که این نوع پیکربندی را برای قطعات کار بسیار بزرگتر از یک VMC کوچک استاندارد مناسب می کند.

اما حتی با یک جدول بزرگ، سوال درست باقی می ماند:

چه مقدار از جدول واقعاً برای تنظیم تولید شما قابل استفاده خواهد بود؟

یک میز بسیار بزرگ تنها زمانی مفید است که قطعه و فرآیند ماشینکاری آن را توجیه کند.

12. یک میز بزرگتر را فقط برای "احتمالات آینده" انتخاب نکنید

این یک معضل رایج خرید است.

فرض کنید قطعات فعلی شما در اطراف هستند:

600 × 400 میلی متر

شاید فکر کنید:

بیایید یک میز 1500 × 800 میلی‌متر بخریم تا بعداً سفارش‌های بزرگ‌تری دریافت کنیم.»

گاهی اوقات این منطقی است.

اما گاهی اوقات هزینه های غیر ضروری ایجاد می کند.

میز دستگاه CNC بزرگتر می تواند به این معنی باشد:

هزینه دستگاه بالاتر

طبقه{0}}بزرگتر مورد نیاز

مصرف انرژی بالاتر

رد پای ماشین بزرگتر

وسایل گران تر

نیازهای حمل و نقل و نصب بالاتر

به جای خرید بر اساس یک سفارش خیالی آینده، به خط لوله محصول واقع بینانه خود نگاه کنید.

بپرسید:

بیشترین قسمت در حال تولید چیست؟

بزرگترین بخش در حال توسعه چیست؟

چه ابعادی احتمالا رایج می شود؟

چند قطعه تولید خواهد شد؟

یک کمک هزینه متوسط ​​برای رشد آینده معقول است.

خرید یک دستگاه چند سایز بزرگتر بدون دلیل تولید ممکن است نباشد.

13. وقتی میز بزرگتر مشکل را حل نمی کند

زمانی که مشکل واقعی سفر ناکافی دستگاه است، ممکن است خریدار گاهی درخواست میز بزرگتری کند.

به عنوان مثال:

قطعه ما 900 میلی متر طول دارد، بنابراین ما به یک میز 1200 میلی متری نیاز داریم.

که ممکن است مشکل نصب را حل کند.

اما اگر دستگاه فقط 800 میلی‌متر مسیر X-را داشته باشد، اسپیندل هنوز نمی‌تواند به همه ویژگی‌های مورد نیاز دست یابد.

در این شرایط افزایش اندازه جدول به تنهایی مشکلی را حل نمی کند.

شما باید ارزیابی کنید:

اندازه جدول + سفر X/Y/Z + فاصله دوک

با هم

این تمایز به ویژه هنگام مقایسه مراکز مختلف ماشینکاری CNC مهم است.

14. میز بزرگتر همیشه به معنای منطقه ماشینکاری بزرگتر نیست

یکی دیگر از سوء تفاهم های رایج این است که فرض کنیم یک میز کار بزرگتر به طور خودکار یک پاکت ماشینکاری بزرگتر به شما می دهد.

جدول ممکن است از نظر فیزیکی بزرگ باشد زیرا ارائه می دهد:

موقعیت های گیره اضافی

محل نصب فیکسچر

انعطاف پذیری کار

اما ممکن است دوک نتواند به هر نقطه از آن سطح برسد.

بنابراین، هنگام مقایسه اندازه میز دستگاه CNC، از سازنده بخواهید که رابطه بین:

ابعاد جدول و حرکت محور واقعی.

همچنین باید بپرسید که آیا قطعه نماینده شما می تواند در موقعیت مورد نیاز بدون تجاوز از محدودیت های محور ماشین کاری شود.

15. نحوه محاسبه اندازه جدولی که واقعاً به آن نیاز دارید

یک رویکرد عملی این است که از راه اندازی کامل کار کنید.

مرحله 1: قطعه کار را اندازه گیری کنید

ثبت:

طول × عرض × ارتفاع

مرحله 2: فیکسچر را اندازه گیری کنید

شامل ردپای کامل، نه فقط قسمت تماس-.

مرحله 3: فضای گیره را اضافه کنید

مطمئن شوید که گیره ها، پیچ ها، تکیه گاه ها و دستگاه های مکان یابی فضای کافی دارند.

مرحله 4: ویژگی های ماشینکاری را بررسی کنید

محل قرارگیری دورترین سوراخ ها، جیب ها، سطوح و خطوط را مشخص کنید.

مرحله 5: دسترسی اسپیندل را بررسی کنید

مطمئن شوید که ابزار می تواند بدون تداخل به ویژگی های مورد نیاز برسد.

مرحله 6: بار جدول را بررسی کنید

محاسبه کنید:

قطعه کار + فیکسچر + تجهیزات نگهداری کار

مرحله 7: حرکت ماشین را بررسی کنید

تأیید کنید که دستگاه واقعاً می تواند به کل منطقه ماشینکاری برسد.

مرحله 8: تولید آینده را در نظر بگیرید

برای قطعاتی که به طور واقع بینانه انتظار دارید تولید کنید، فضای مناسبی در نظر بگیرید.

این به شما نیاز به اندازه جدول بسیار مفیدتر-از اضافه کردن یک حاشیه ثابت به ابعاد قطعه کار می‌دهد.

16. مثال: انتخاب میز برای قطعه کار 800 × 500 میلی متر

فرض کنید قطعه کار شما اندازه می گیرد:

800 × 500 × 250 میلی متر

این قطعه نیاز به فرز، سوراخ کاری و ضربه زدن دارد.

در نگاه اول، ممکن است به دنبال میز دستگاه CNC 800 × 500 میلی متر باشید.

اما فرض کنید که اقدامات فیکسچر واقعی:

900 × 600 میلی متر

اکنون میز 800 × 500 میلی متر به وضوح بسیار کوچک است.

حتی یک میز 1000 × 600 میلی متر ممکن است فضای محدودی برای گیره ها و موقعیت یابی باقی بگذارد.

همچنین باید بررسی کنید:

X-سفر محور

سفر محور Y-

فاصله محور Z-

فاصله اسپیندل-تا-میز

بار جدول

ارتفاع فیکسچر

اگر یک جزء نیاز به ماشینکاری در چندین وجه داشته باشد، ممکن است متوجه شوید که پیکربندی ماشین متفاوتی مناسب تر است.

به عنوان مثال، یک مرکز ماشینکاری افقی ممکن است تعداد تنظیمات را کاهش دهد.

نکته مهم این است که اندازه جدول تنها یک بخش از تصمیم انتخاب دستگاه است.

17. اگر نیاز به ماشینکاری چند قطعه همزمان داشته باشید، چه؟

اندازه جدول در تولید دسته ای اهمیت ویژه ای پیدا می کند.

فرض کنید یک جزء اشغال می کند:

400 × 300 میلی متر

اگر یراق آلات شما اجازه می دهد چهار قسمت با هم سوار شوند، چیدمان میز مورد نیاز دیگر بر اساس یک ردپای 400 × 300 میلی متر نیست.

باید در نظر بگیرید:

فاصله بخشی

اندازه فیکسچر

مکان های گیره

دسترسی به ابزار

ترخیص تراشه

دسترسی اپراتور

اینجاست که یک جدول بزرگتر می تواند ارزش تولید واقعی ایجاد کند.

به جای ماشینکاری یک قسمت در هر چرخه، ماشین ممکن است بتواند چندین قسمت را در یک تنظیم پردازش کند.

برای تولید-با حجم بالا، این می‌تواند تأثیر بسیار بیشتری نسبت به داشتن یک میز کار اسمی بزرگ‌تر داشته باشد.

18. اندازه جدول و حجم تولید باید با هم در نظر گرفته شوند

اندازه مناسب میز دستگاه CNC تا حدی به نحوه تولید قطعه بستگی دارد.

برای تولید کم-حجم:

یک قسمت در هر راه اندازی ممکن است کاملاً قابل قبول باشد.

برای تولید-با حجم بالا:

چندین قسمت در هر فیکسچر ممکن است کاهش دهد:

زمان بارگذاری

فرکانس تنظیم

مداخله اپراتور

هزینه هر قطعه

بنابراین، هنگام درخواست قیمت از یک تامین کننده دستگاه CNC، مقدار تولید خود را به آنها بگویید.

ماشینی با میز بزرگ‌تر ممکن است منطقی باشد اگر امکان اتصال چند قسمتی کارآمدتر را فراهم کند.

اما اگر فقط چند قطعه در ماه تولید می کنید، ظرفیت اضافی میز ممکن است سود عملی کمی داشته باشد.

19. چه اطلاعاتی باید به سازنده دستگاه CNC بدهید؟

اگر توصیه دقیق می خواهید، فقط ابعاد قطعه را ارسال نکنید.

ارائه کنید:

طراحی قسمت یا مدل سه بعدی

طول، عرض و ارتفاع قطعه

وزن قسمت

ابعاد فیکسچر

وزن فیکسچر

روش بستن

تعداد قطعات در هر راه اندازی

عملیات ماشینکاری مورد نیاز

ویژگی های ماشینکاری بحرانی

حجم تولید

تعداد تنظیمات مورد نظر

این به سازنده دستگاه CNC اجازه می دهد تا فرآیند کامل کار و ماشینکاری را ارزیابی کند.

همچنین به جلوگیری از یکی از گران ترین اشتباهات خرید کمک می کند:

خرید ماشینی که از نظر فنی با قطعه مطابقت داشته باشد اما با فرآیند تولید مطابقت نداشته باشد.

20. چک لیست اندازه جدول اندازه ماشین CNC عملی

قبل از خرید مرکز ماشینکاری CNC، موارد زیر را بررسی کنید:

نهایی: جدول اطراف تنظیمات کامل را انتخاب کنید

اندازه مناسب میز دستگاه CNC به تنهایی با ابعاد قطعه کار تعیین نمی شود.

نیاز واقعی نزدیک تر است به:

قطعه کار + فیکسچر + بستن + دسترسی به ابزار + منطقه ماشینکاری + ظرفیت بار

یک مرکز ماشینکاری عمودی ممکن است به میزی نیاز داشته باشد که فضای کافی در اطراف دستگاه برای فرزکاری، سوراخ کاری و ضربه زدن معمولی فراهم کند.

یک مرکز ماشین‌کاری افقی ممکن است به محاسبه متفاوتی نیاز داشته باشد زیرا سنگ قبرها، نمایه‌سازی چرخشی و ماشین‌کاری چند{0}}روی سطح کار قابل استفاده تأثیر می‌گذارند.

مرکز ماشینکاری زیر بشکهای برای قطعات کار بسیار بزرگتر طراحی شده است، اما ابعاد میز هنوز باید همراه با ظرفیت بار، فاصله دوک، و سفر ماشینکاری ارزیابی شود.

هدف خرید بزرگترین میز موجود نیست.

این است که یک میز به اندازه کافی بزرگ انتخاب کنید تا مجموعه کامل تولید را در خود جای دهد و در عین حال دستگاه را از نظر اقتصادی برای قطعاتی که در واقع تولید می کنید مناسب نگه دارید.

هنگام مقایسه ماشین‌های CNC، نقشه قطعه، ابعاد ثابت، وزن قطعه کار، عملیات ماشینکاری و حجم تولید را به سازنده دستگاه CNC ارائه دهید. این به تامین کننده اجازه می دهد تا اندازه میز را همراه با حرکت ماشین و فاصله دوک به جای اینکه ابعاد قطعه کار را تنها مورد نیاز بداند، ارزیابی کند.

Dabai Precision Machine Tool مراکز ماشینکاری عمودی، مراکز ماشینکاری افقی، مراکز ماشینکاری زیر بشکهای و مراکز ماشینکاری 5 محوری را با پیکربندی میزهای مختلف برای نیازهای مختلف قطعه کار و تولید عرضه می کند.